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    寧波海辰天力機械制造有限公司

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    浙江省寧波市象山縣濱海工業園區金開路80號15號樓

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    無動力除塵導料槽裝置

    無動力除塵導料槽裝置

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      火力發電廠運輸皮帶轉運站內粉塵污染的發生,主要源于上方首部物料向下掉落時產生的沖擊氣流將粉塵攜帶而出并向周邊空氣中彌散而形成。在沖擊氣流的作用下,物料中夾帶的部分細微粉塵獲得逃逸動力向周邊空氣彌散飄移,從而造成對工作環境一定距離和范圍內的空氣粉塵污染,這一定范圍和距離內污染的輕重,又與物料下落的高度有關,下落的高差越大,則造成的污染就越重。

      在治理這一污染的方法上,目前廣泛采用高壓靜電、布袋式或沖擊式、水膜式等各種除塵設備和方式,對逃逸出的粉塵進行捕捉,收集后再集中處理,雖然對減輕粉塵污染有一定的效果,但仍還存在著一些局限性。

      上述的種種除塵方式,我們把它稱作被動式,它的缺陷在于以下幾點:

      1、以運轉除塵設備的能耗方式除塵,除塵效果的取得是以消耗一定能耗為代價的,為此,企業的生產成本會相應有所增加。

      2、對所收集到的粉塵進行清理、處置,需要投入一定的人力工時,運輸以及水、電的消耗,還有可能產生二次污染。

      3、有的除塵設備在運行時會產生運行噪聲,從生新的污染種源。

      4、隨著使用時間的延長,有些除塵設備的維護工作量會加大,而除塵效果也在會不可逆地被降低。

      5、企業不可能收回投資。

      寧波海辰天力機械制造有限公司的無動力除塵系統采用了空氣動力學原理、能量守恒原理等,使粉塵在密閉通道中多路有效循環,并使粉塵能量衰竭落回皮帶完成除塵。

      結構設計特點:

      1.整體結構模塊化設計,組合安裝方便;導料槽蓋板采用圓弧頂設計,法蘭密封連接,能有效防止設備頂部集塵集水。

      2.導料槽所有鋼結構件熱浸鋅工藝,耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定比普通導料槽壽命延長5倍以上。

      3.配套的側托板式設計,能有效增強導料槽密封性能,保證膠帶在空載或重載時,兩側邊防溢裙板的磨損系數相同,提高防溢裙邊使用壽命。

      4.所有一級、二級循環回風裝置檢修門窗,阻尼裝置盒等均采用活動式壓緊扣件密封,方便用戶開啟和關閉,便于檢修維護調節。

      5.阻尼裝置擋簾多擋上下可調試設計,用戶可根據現場情況針對性調節擋塵簾,以達到最佳抑塵效果為目的。

      系統特點:

      1、 除塵效果好;

      系統采用了多路氣流循環,有效地使粉塵能量衰竭,同時配有多道抑塵阻尼軟簾抑制粉塵飛揚,多種除塵手段配合使用,使除塵效果達到了GB16248-1996《作業場所空氣中呼吸性粉塵衛生標準》。

      2、 防爆燃;

      通過專業的技術手段和系統裝置對含粉塵氣流進行有效的循環卸壓控制,防止了粉塵濃度過高而引起爆燃。

      3、 不消耗電能;

      我公司的無動力除塵系統使粉塵自動循環后能量衰減,落在輸送皮帶上,不需要任何用電設備,是真正的環保除塵方式。

      4、 防物料灑漏;

      采用旁膠密封系統,其材料使用進口專用的耐磨橡膠板,并用旁膠夾緊裝置固定,保證在煤流沖刷下旁膠與膠帶不會有間隙,密封效果良好。

      5、 初裝費用低;

      無需加裝電除塵器,大大降低一次性投資成本。

      6、 運行費用低,維護工作量小;

      無需設置專門清潔人員清理沿機的灑漏料;無需更換布袋。

      7、 噪音低;

      噪聲小于50dB(A),達到國家標準。

      8、 壽命長;

      寧波海辰天力機械制造有限公司的無動力除塵系統壽命可達10 年以上。

      技術優勢:

      1、 解決爆燃問題

      某些廠由于設計不合理,粉塵不能有效循環衰竭,使得粉塵濃度過高引起爆燃,同時引起運輸帶燃燒。

      2、 除塵效果問題

      某些廠由于密封問題,結構設計不合理以及設計理念等原因,造成實際運行過程中除塵效果不理想。

      我公司的無動力除塵系統通過專業的技術手段和系統裝置對誘導風進行有效控制,在導料槽的適當位置,設置多級循環卸壓回風裝置和多組空氣阻尼裝置,確保除塵效果。

      3、 旁膠密封不嚴噴粉問題

      我公司的無動力除塵系統用旁膠密封系統,其材料使用進口復合耐磨橡膠防溢裙板,并配套我公司專用的夾持活動扣板固定,保證煤流沖刷下導料槽兩側邊的旁膠與膠帶不會有縫隙,密封效果良好。

      4、 落煤導流問題

      我公司的無動力除塵導料裝置將導流對中機構安裝在落煤出口的導料槽上,保證煤流不會沖刷到導料槽側板及防溢裙板(旁膠)上,并且保證落料點對中,使皮帶重載時不因落料點不正而造成的跑偏現象。加裝物料調節對中機構,可避免因物料沖擊膠帶承載面和導料槽側板造成落點不正膠帶跑偏和磨損防溢裙板(旁膠),形成噴粉和縮短防溢裙板使用壽命等技術缺陷。

      5、皮帶糾偏裝置

      目前火力發電廠輸煤系統皮帶機運行時跑偏現象非常嚴重,尤其時皮帶機尾部導料槽位置更加突出,跑偏現象在運行和維護過程中往往得不到重視,致使一系列的連帶故障也接連產生(如:跑偏撒料、磨損膠帶、托輥和改向滾筒);我公司的專利產品:自動回復可調型調心托輥(專利號:ZL 2010 2 0642144.4),該自動調心托輥組具有:設計合理、結構簡單、糾偏能力強、自動化程度高、免維護、易于安裝、穩定性好和使用壽命長等特點,配套本無動力除塵導料槽裝置使用效果非常顯著。

      6、 自動噴霧裝置

      本裝置為用戶自選配置,我方配套的無動力除塵裝置不包括噴霧裝置;可根據粉塵濃度情況投入適時噴霧,進一步強化抑塵效果。噴霧降塵系統可遠程自動控制和就地手動操作、具有用水量少,霧化效果好,降塵效果佳的特點。

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